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涂装废气处理如何处理废气污染?

  
涂装废气处理如何处理废气污染?
 
我们在进行涂装废气处理时,需要使用各种有机化学品和金属电镀工艺,因此经常会产生大量的挥发性有机废气,对生产人员的危害很大。那么,我们应该如何处理涂装车间的废气呢?
 
如果我们想知道如何处理涂装产生的有机废气,我们必须首先了解它。一般来说,涂料废气主要包括甲苯、丙酮、丁醇、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有机化合物。对于涂装有机废气,我们经常采用以下工艺和设备进行处理。
 
1.活性炭吸附和催化燃烧设备
 
活性炭吸附催化燃烧设备对挥发性有机气体有很好的处理效果,净化率可达98%。工艺原理是:涂料废气通过过滤系统过滤出大颗粒,然后废气到达吸附箱。吸附箱中的活性炭会吸附废气中的大部分有害气体。吸附气体经过催化燃烧设备后,在低起燃温度下进行无焰燃烧,被氧化分解为CO2和H2O,同时释放出大量热量。活性炭吸附后也可以通过热风再生脱附。热风再生对吸附系统材料要求低,用热风脱附活性炭纤维吸附的甲苯。适宜的脱附工艺条件为温度180℃,脱附时间40分钟,脱附空气流量0.106m/s;通过建立示范工程,对热风脱附能耗进行了分析。结果表明,热空气脱附采用蒸汽作为热源,每回收1kg溶剂需要约0.5千瓦时和1.6公斤蒸汽,比一般蒸汽直热回收系统消耗2 ~ 5公斤蒸汽少。热氮气脱附是一种高效的方法,在140℃下脱附30分钟,氮气流量为2.6m3/h,脱附率约为90%。
涂装废气处理
2.uv光分解催化氧化
 
本发明利用高强度纳米紫外线将大分子链破坏分解成小分子链,然后利用臭氧、烷基和催化剂进行催化氧化,使有机物变成二氧化碳和水。
 
(1)破坏裂解阶段:采用特制的高强度纳米紫外灯管,在处理装置中产生高能c波段(253.7波段)紫外线,破坏裂解有机物分子链,改变材料结构,将大分子物质裂解氧化成水、二氧化碳等低分子物质或无害物质。
 
(2)催化氧化阶段:利用高强度纳米紫外灯管在处理装置中产生高能C波段(185波段)紫外线。这个波段的紫外线可以分解空气中的氧分子,生成游离的活性氧,由于电子态不稳定,容易与氧分子结合生成臭氧。臭氧对有机物有很强的氧化作用,可以裂解恶臭气体的分子键,破坏细菌的DNA,从而达到除臭杀菌的目的。
 
3.沸石转轮吸附+蓄热式焚烧炉
 
含有挥发性有机物的废气经空气过滤器预处理后,通过疏水性沸石浓缩转轮,废气中的VOCs可以有效吸附在沸石中,达到去除的目的。沸石转轮吸附的净化气体通过烟囱直接排入大气。
 
沸石浓缩转轮分为三个区域:吸附区、脱附区和冷却区。沸石转轮以每小时1-6转的速度连续旋转,同时吸附的挥发性有机化合物被转移到转轮的脱附区。在脱附区,一小股热气流(180-220℃)用于脱附挥发性有机化合物。脱附后的沸石转轮旋转到冷却区,冷却后旋转到脱附区,连续吸附挥发性有机气体。
 
脱附后的浓缩有机废气送入RTO燃烧炉燃烧,转化为水和二氧化碳后排入大气。利用燃烧产生的热量,通过热交换对脱附气体进行预热,并在燃烧炉内提供燃烧前废气的预热,使系统达到节能效果。
 

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